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RTO(蓄熱式氧化爐)，是一種配有蓄熱床層的依靠熱力燃燒方式的VOCs處理設備。蓄熱燃燒系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱室(內(nèi)有蓄熱體)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道五部分組成?，F(xiàn)階段RTO技術已越來越廣泛地應用于印刷、涂布、化工、制藥、噴涂等高污染行業(yè)產(chǎn)生的VOCs，并取得了較好的處理效果。

案例：三室RTO設備安裝在客戶廠區(qū)

三室RTO設備的工作原理：

三室RTO是目前主流的應用裝置，其工作原理為：將有機廢氣加熱至800攝氏度左右，使廢氣中的有機物氧化分解成二氧化碳和水;氧化反應產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)蓄熱體，使蓄熱體升溫而蓄熱，并用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省燃料;蓄熱室有三個，每個室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃程序，周而復始，連續(xù)工作;蓄熱室放熱后立即引入適量潔凈空氣對該室進行清掃，待清掃完成后才能繼續(xù)處理作業(yè);處理后的尾氣由風機引至煙囪排放。

01 三室RTO的使用條件

(1)廢氣入RTO爐前根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進行調整設置，生產(chǎn)過程及設備檢修吹掃過程中均必須保證焚燒爐始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài);

(2)進風口須保持氣密性，進風系統(tǒng)應處于微負壓狀態(tài)，防止氣體逸出;

(3)爐膛實際運行溫度必須高于760度，才可能達到99%以上破壞去除率;

(4)燃燒室耐火材料的質量須達到相應的技術標準，技術性能應滿足燃燒氣氛的要求，并能夠承受爐膛工作狀態(tài)的交變熱應力;

(5)配備自動監(jiān)控及反饋系統(tǒng)，對主要工藝參數(shù)進行自動調節(jié)，并在線顯示運行工況和尾氣排放參數(shù);

(6)安裝防爆門或其他防爆設施，燃燒室后設置緊急排放煙囪，并設置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動。

02三室RTO的技術優(yōu)勢

(1)幾乎可以處理所有有機廢氣，特別適用于有機物含量低的碳氫化合物的焚化;與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化技術相比，處理大風量、中低濃度的工業(yè)有機廢氣效果明顯;，且具有凈化效率高(高達99%以上)、熱效率高(可達95%以上)、運行成本低等特點;

(2)可適應廢氣中有機物組成和濃度的變化波動，對廢氣中含有少量粉塵等固體顆粒物不敏感，且VOCs濃度達到1500mg/m3以上時，無需添加助燃燃料也可實現(xiàn)自持燃燒;

(3)采用蓄熱載體進行換熱，加熱速度快，低溫換熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果明顯;較高的熱回收率使補充燃料的量顯著減少，大大降低生產(chǎn)運行費用;

(4)爐內(nèi)溫度整體逐漸升高且分布均勻，燃燒溫度高、速度快、噪聲低，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有效減少NOx的產(chǎn)生;